我国SMT制造业发展迅速， SMT自动化设备核心竞争力也不断增强，降低人工成本增加个人产出，已成为SMT制造业的主旋律。随着SMT产品越来越复杂，所需物料种类越来越多，物料收发统计难度越来越大。同时，由于产品的多样性，换产频率越来越快，领料、退料变得越来越频繁，这对物料管理也提出了更高要求。 SMT智能料架采用卓绝的工业设计，结合超高品质的组件物料，通过在模块化的结构型货架上，加装智能亮灯引导设备，深度结合配料软件系统，为作业拣配货人员提供精准、、清晰指示，有效提高作业效率，降低出错率。
1.物料入库出库:通过手持设备扫描物料标签，再将物料放入物料架任意位置，物料架会自动记录该盘物料位置。需求物料时，通过系统选择需要使用的物料，或直接选择需要出库的BOM，物料架将通过点亮led表示需要出库的物料。


2.物料防盗:当物料被非法拿出时，物料架将会报警，并在被非法拿走的孔位红色LED常亮。


3.物料续料:在出库模式中，如需需要同手中相同的物料，直接扫描手中物料，物料架会提示同样的物料所处位置。


4.物料管理:通过后台系统可以实时显示何种物料所处何物料架的何处位置，并包括物料的上架时间，取出次数等相关信息。可以精准查询到单盘物料位置，和物料种类盘数。


5.放错报警:当用户扫描A盘物料标签，实际上放入B盘物料时，物料架会发出报警，避免出错。


传统电子货架存储模式


在货架每个储位张贴物料卡；同种 物料只能放在同一储位空间浪费。出入库时需先确认物料卡，外箱标签及料盘上编号三码一致，才可以上下物料，最后更改善物料卡的数量信息。库位静态管理，需要人工记录物料编码，名称、数量、库位和先进先出信息到库位表,物料上架、备料需要投入大量的人力，人员培训时间长,物料上架、备料需来回寻找库位，并填写单据，速度慢、效率低、出错概率高,先进先出得不到保障需人工进行数据录入和报表维护.
SMT智能料架解决方案


作为信息化、自动化程度相对较高的SMT电子制造，整个物料配送和SMT生产环节，从入库、出库、退库等流程都需要导入自动化仓储物流设备和软件管理系统。精极科技研发和生产多种自主产品和方案组合，帮助用户实现SMT电子物料的智能化管理。SMT智能料架解决方案优点:用户可以选择灯光料架或者感应料架，SMT灯光智能料架帮助用户实现物料位置的智能指示，SMT智能感应料架可以实现物料上下架的全闭环管理和控制，为实现上线上补料，用户还可以选择移动料架整个系统还可以和物料注册系统以及Xray点料机配合使用